品創(chuàng)鑫表面處理技術(shù)公司擁有兩機(jī)四線連續(xù)電鍍自動(dòng)化生產(chǎn)線，主要電鍍加工：端子連續(xù)鍍刷金，點(diǎn)金，雙面漫鍍金,半金鎮(zhèn)/錫。原材料不銹鋼, 銅料點(diǎn)鍍金，局部選鍍金，單面全鍍金雙面漫鍍金，連續(xù)鍍金線.
電鍍金（硬金）的硬度和耐磨性比化學(xué)鍍金好，溶液容易維護(hù)，不需要洗槽，能適合表面貼裝的各種焊接方法。其缺點(diǎn)主要是，厚度不均勻，要鍍的部分需要電氣連接。
電鍍金的流程大致可以分為三步，前處理→底層電鍍→電鍍金。
前處理是指對基材表面進(jìn)行除油去污，清除雜質(zhì)或氧化層的操作，這一步是非常重要的，基材表面的潔凈度，平整度，都將直接影響后續(xù)的電鍍效果。
底層電鍍是指通常在大部分的基材上--如塑膠，鋁，鐵等材質(zhì)是不可以直接鍍上金的，所以需要進(jìn)行“打底”，許多情況下，打底的底層電鍍往往還不止一層，需要多層，如鍍鋅，鍍鎳，鍍銅等，是比較常見的底層電鍍。
鍍金就是直接將底鍍后的件放入鍍金槽內(nèi)進(jìn)行電鍍了，調(diào)整合適的電流大小，電鍍時(shí)長，可以決定鍍層厚度。
鍍金具有較低的接觸電阻、導(dǎo)電性能良好、易于焊接、耐腐蝕性強(qiáng)、并具有一定的耐磨性（指硬金），因而在精密儀器儀表、印制電路板、集成電路、管殼、電接點(diǎn)等方面有著廣泛的應(yīng)用。
化學(xué)鍍金的優(yōu)點(diǎn)是要鍍的部分不需要電器連接，鍍層均勻，更適合于表面貼裝。缺點(diǎn)是溶液較難維護(hù)，打底用的化學(xué)鎳要定期洗槽，以洗去槽表面沉上的鎳，這樣造成生產(chǎn)的不連續(xù)。運(yùn)行成本也較高?；瘜W(xué)鍍金層的硬度和耐磨性比電鍍硬金差，能達(dá)到的厚度有限，不適合某些表面貼裝的焊接方法。為了彌補(bǔ)這一缺點(diǎn)，也有用化學(xué)鍍鎳鈀金來代替化學(xué)鎳金，以適合表面貼裝的各種焊接方法。
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